Factory 56 – lo stabilimento automobilistico più moderno al mondo proprio dietro l’angolo

Un sentito ringraziamento: nel 2020, Mercedes-Benz si è rivelato, per il quarto anno consecutivo, il marchio premium più apprezzato del Paese. Nessun marchio automobilistico è più amato dagli svizzeri – e continuerà a esserlo grazie al nuovo mega stabilimento appena oltre il confine nazionale.

17. Febbraio 2021

Una Mercedes-Benz rappresenta, di fatto, l’auto per eccellenza fabbricata in zona. A poco meno di 200 chilometri dal confine svizzero, a Stoccarda si trova la sede centrale del marchio premium più apprezzato dagli svizzeri.

Nel 2020, Mercedes-Benz è stato il secondo marchio più venduto nel Paese, con una quota di mercato pari al 9,6 %, equivalente a ben 23 000 auto. Il modello più apprezzato è la Classe A, seguita dalla GLC. Ciò significa che, nel 2020, sia l’auto compatta sia il SUV hanno conquistato un posto nella top ten delle auto preferite dagli svizzeri.

È grazie a successi come questi che Mercedes-Benz può investire a Sindelfingen, vicino a Stoccarda, ed espandere così il proprio sito di produzione poco lontano dalla Svizzera. A Sindelfingen, nell’autunno del 2020 è stata inaugurata la Factory 56 – lo stabilimento automobilistico più moderno al mondo. Su un’area grande come 30 campi da calcio, la produzione di automobili del futuro è già realtà.

Tradizione e innovazione

Mercedes-Benz Group AG ha investito 730 milioni di euro nel nuovo stabilimento. La Factory 56 rappresenta il fulcro di un piano di investimenti per la sede storica dove Mercedes-Benz produce automobili da più di cento anni.

Con la Factory 56, Mercedes-Benz ha letteralmente reinventato la produzione di automobili, allestendo una sorta di prototipo per i futuri stabilimenti produttivi che si baseranno sui seguenti valori fondamentali: sostenibilità, connettività, flessibilità. In linea con questi valori, nell’intero stabilimento vengono sistematicamente implementati tecnologie e processi innovativi che assistono i 1500 dipendenti nel loro lavoro quotidiano.

Nello stabilimento del futuro, l’attenzione è rivolta alle persone e all’ambiente. La struttura del capannone lascia filtrare la luce naturale creando per i dipendenti un ambiente di lavoro confortevole. E confortevole è anche il clima: la temperatura interna della fabbrica può essere ridotta fino a 7 gradi rispetto alla temperatura esterna. 

Fabbrica a zero emissioni di carbonio 

L’innovativo concetto energetico comprende, tra l’altro, un impianto fotovoltaico con 12 000 moduli, una rete a corrente continua e sistemi di stoccaggio dell’energia basati su batterie riutilizzate dei veicoli. Inoltre, le aree verdi, gli impianti di trattamento delle acque e i sistemi di riciclaggio assicurano un ciclo sostenibile delle risorse. In breve: dalla sua inaugurazione, la Factory 56 produce a zero emissioni di CO₂.

L’arte automobilistica nella sua massima espressione

Nella Factory 56 viene attualmente prodotta la nuova generazione della Classe S e l'EQS completamente elettrico. Attualmente poiché la Factory 56 è concepita in modo così flessibile che, in pochi giorni, la linea di produzione può essere convertita per altri modelli: dalle auto compatte ai SUV, dalla trazione convenzionale a quella ibrida o elettrica – a seconda dell’attuale domanda di mercato. 

Le differenze sono già oggi evidenti: rispetto alla precedente produzione della Classe S, le emissioni di CO₂ nella Factory 56 sono ridotte di circa il 75 %. La produzione della nuova Classe S nella Factory 56 non solo è più ecologica ma offre anche un’efficienza superiore del 25 %.

Questa è l’industria 4.0

Questa innovazione è resa possibile grazie a processi digitalizzati – all’insegna dell’industria 4.0. Questi includono sistemi di trasporto senza conducente (AGV) con carrelli che riforniscono automaticamente gli addetti alla linea di produzione con le parti e i componenti necessari. Inoltre, attraverso l’integrazione di innovative tecnologie di identificazione a radiofrequenza (RFID), i componenti e i veicoli possono essere tracciati digitalmente e collegati tra loro. Questo semplifica i processi, dall’approvvigionamento di parti fino al controllo qualità.